年轻的妺妺A片

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        1. 鋁型材散熱器對模具的要求

          上一期我們為大家分享了鋁型材散熱器的鑄錠質量要求,本期我們繼續來了解型材散熱器生產加工過程中,對模具的一些要求。

          型材散熱器

          散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒,它需要承受很大的擠壓力,并且每個齒都要有很高的強度與韌性,若是彼此之間的性能有很大的差異,就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。因此模具的質量必須可靠。

          此外模具的熱處理十分重要,要用真空加熱淬火,最好采用高壓純氮淬火,可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火,使模具的硬度保證在HRC48~52的前提下,具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

          散熱器鋁型材要能順利擠壓成功,關鍵是模具的設計要合理,制造要精確。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。對于扁寬的梳形散熱器型材,設計一個中間較小、兩邊較大的導流模,使金屬往兩邊流,減少模具工作帶上的擠壓力,而且使其壓力分布均勻。由于散熱器型材斷面的壁厚差大,設計模具工作帶時要相應保持它們的差別,即壁厚大的地方工作帶要特別加大。

          總之要保證金屬在各處流動的均勻性。對于扁寬形散熱器,為保證模具有一定的剛度,模具的厚度要適當增加。模具的制作也要十分精細,空刀要做到上下、左右、中間保持對稱,齒與齒之間的加工誤差一定要小,加工誤差大容易產生偏齒,即散熱片的厚薄不均勻,甚至會產生斷齒的現象。

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